Eine Umgebung mit einer Luftfeuchtigkeit von bis zu 80 % in der Regenzeit beschleunigt die Metallkorrosion und es können Rostflecken auftreten, wenn normale Nägel drei Tage lang freigelegt werden. Basierend auf den neuesten Industriestandards und Baumessdaten analysiert dieses Dokument den Leistungsvergleich von fünf Arten von Rostschutzbeschichtungen und die goldene Regel für Bauarbeiten in der Regenzeit, um Ihnen dabei zu helfen, das Rostrisiko um 90 % zu vermeiden.
Zunächst die Kernindexanalyse der Rostschutzbeschichtung
In der Regenzeit sollte auf die Auswahl der Beschichtung geachtet werden:
Wasserbeständigkeit: Die Abnahmerate der Haftung nach 72-stündigem Einweichen beträgt ≤5 %.
Trocknungsgeschwindigkeit: Oberflächentrocknungszeit ≤30 Minuten (bei einer Luftfeuchtigkeit von 80 %)
Umweltschutz: VOC-Emission ≤100 g/L (nationale Normstufe I).
Leistungsvergleich von Rostschutzbeschichtungen der Klassen II und V
1. Acryl-Rostschutzfarbe auf Wasserbasis
Vorteile: schnelle Trocknung (20 Minuten Takttrocknung), umweltfreundlich und geschmacksneutral, für den Innenbereich geeignet.
Einschränkung: Die Witterungsbeständigkeit ist schwach und muss alle 2 Jahre erneut aufgetragen werden.
Anwendbare Szenen: selbstschneidende Nägel für Gipskartondecken, Holzstruktur.
2. Epoxid-Zink-reiche Grundierung
Vorteile: Zinkpulvergehalt ≥80 % und die kathodische Schutzwirkung ist bemerkenswert.
Wichtige Konstruktionspunkte: Es ist notwendig, mit Epoxid-Glimmer-Eisen-Zwischenfarbe zusammenzuarbeiten, um die Dichtleistung zu verbessern.
Messdaten: Salzsprühtest über 1500 Stunden ohne Korrosion.
3. Öliger Alkyd-Rostschutzlack
Vorteile: Der einschichtige Schutzzyklus beträgt 3–5 Jahre, bei hoher Kostenleistung.
Einschränkung: Die VOC-Emissionen sind hoch, daher ist eine Zwangsbelüftung erforderlich.
4. Nano-Korrosionsschutzbeschichtung
Eigenschaften: superhydrophobe Oberfläche, Kontaktwinkel > 150.
Experimentelle Daten: Es weist nach 30-tägigem Einweichen keine Infiltration auf und ist für Umgebungen mit langfristiger Regeneinwirkung geeignet.
5. Vorbeschichtung selbstschneidender Nägel
Empfohlenes Modell: C4-Beschichtung des gravierten Siegels.
Vorteile: Es verfügt weiterhin über die Fähigkeit zur Selbstreparatur nach mechanischer Beschädigung.
Drei goldene Regeln für den Bau in der Regenzeit
Vorbehandlungsschlüssel:
-Die Nageloberfläche wird auf Sa2,5-Niveau geschliffen.
- Mit Alkohol abwischen, um Ölflecken zu entfernen (Trocknen ist erforderlich, wenn die Luftfeuchtigkeit mehr als 75 % beträgt).
Kenntnisse im Beschichtungsbau:
- Es wird das „Bo Tu Multiple Pass“-Verfahren angewendet, und die Dicke jeder Schicht beträgt 30–50 μm.
-Der Druck der Spritzpistole beträgt 0,4–0,6 MPa und die Spritzpistole bewegt sich mit konstanter Geschwindigkeit 20 cm von der Oberfläche entfernt.
Umweltkontrolle:
- Vermeiden Sie Bauarbeiten 6 Stunden lang vor und nach Regen.
-Die Temperatur des Untergrundes sollte mehr als 3℃ über dem Taupunkt liegen.
Vorsichtsmaßnahmen: Nach dem Bau in der Regenzeit ist ein Rostdetektor erforderlich, um die Unversehrtheit der Beschichtung zu überprüfen. Die Beherrschung dieser technischen Punkte kann die Lebensdauer von Nägeln um das 5- bis 8-fache verlängern!

